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鍛鋼閥門型號編製說明

發布時間: 2016-7-21 21:48:14

鍛鋼閥門型號編製說明:

      本標準規定了鍛鋼閥門型號編製、類型代號、驅動方式代號、連接形式代號、結構形式代號、密封麵材料代號、閥體材料代號和壓力代號的表示方法。本標準適用於通用中閘閥型號、截止閥型號、節流閥型號、蝶閥型號、球閥型號、隔膜閥型號、旋塞閥型號、止回閥型號、安全閥型號、減壓閥型號、蒸汽疏水閥型號、排汙閥型號、柱塞閥的型號編製。 

國家標準化管理委員會日前發布了《閥門型號編製方法》;由中國機械工業聯合會提出,按照GB/T1.1-2009給出的規則起草,閥門型號編製方法由全國閥門標準化技術委員會(SAC/TC188)歸口。符合JB/T 308—2004編輯。

鍛鋼閥門型號表示方法:

       當今閥門的類型和材料種類越來越多,閥門型號的編製也愈來愈複雜; 閥門型號通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封麵材料、閥體材料等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、經銷,提供了方便。我國雖然有閥門型號編製的統一標準,但逐漸不能適應閥門工業發展的需要;目前,閥門製造廠一般采用統一的編號方法;不能采用統一編號方法的,台臣公司製訂出最新型號編號方法。

閥門型號編製圖片

鍛鋼閥門型號編製順序:

【第一單元-閥門類型】→【第二單元-驅動方式】→【第三單元-連接形式】→【第四單元-結構形式】→【第五單元-密封麵材料或襯裏材料類型】→【第六單元-公稱壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號】→【第七單元-閥體材料】→【第八單元-公稱通徑】

第一單元:鍛鋼閥門類型代號:

鍛鋼閥門類型代號用漢語拚音字母表示,按表l的規定表示。

閥 門 類 型

代號

閥門類型

代號

球 閥

Q

排 汙 閥

P

蝶 閥

D

彈簧載荷安全閥

A

截 止 閥

J

蒸汽疏水閥

S

閘 閥

Z

柱 塞 閥

U

止回閥和底閥

H

旋 塞 閥

X

隔 膜 閥

G

減 壓 閥

Y

節 流 閥

L

杠杆式安全閥

GA

當閥門還具有其他功能作用或帶有其他特異結構時,在閥門類型代號前再加注一個漢語拚音字母,按表2的規定。

附加型號:具有其他功能作用或帶有其他特異結構的閥門表示代號 表2

第二功能作用名稱

代號

第二功能作用名稱

代號

保溫型

B

排渣型

P

低溫型

Da

快速型

Q

防火型

F

(閥杆密封)波紋管型

W

緩閉型

H

偏心半

PQ

高溫

G

上裝式

DY

a低溫型指允許使用溫度低於—46℃以下的閥門。

第二單元:驅動方式代號:

驅動方式代號用阿拉伯數字表示,按表3的規定。

鍛鋼閥門驅動方式代號  表3

驅動方式

代號

驅動方式

代號

電 磁 動

0

錐 齒 輪

5

電磁—液動

1

氣 動

6

電—液動

2

液 動

7

蝸 輪

3

氣 — 液動

8

正 齒 輪

4

電 動

9

注:代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時,需有兩種動力源同時對閥門進行操作。

安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥杆操作結構形式的閥門,本代號省略,不表示。
對於氣動或液動機構操作的閥門:常開式用6K、7K表示;常閉式用6B、7B表示;3.3.4 防爆電動裝置的閥門用9B表示;

第三單元:鍛鋼閥門連接形式代號:

連接形式代號用阿拉伯數字表示,按表4規定的。
各種連接形式的具體結構、采用標準或方式(如:法蘭麵形式及密封方式、焊接形式、螺紋形式及標準等),不在連接代號後加符號表示,應在AG亚游集团产品的圖樣、說明書或訂貨合同等文件中予以詳細說明。

鍛鋼閥門連接端連接形式代號  表4

連 接 形 式

代 號

連 接 形 式

代 號

內 螺 紋

1

對 夾

7

外 螺 紋

2

卡 箍

8

法 蘭 式

4

卡 套

9

焊 接 式

6

 

 

第四單元:閥門結構形式代號

閥門結構形式用阿拉伯數字表示,按表5~15規定。

鍛鋼閘閥結構形式代號  表 5

結 構 形 式

代號

閥杆升降式(明杆)

楔式閘板

彈 性 閘 板

0

剛性閘板

單 閘 板

1

雙 閘 板

2

平行式閘板

單 閘 板

3

雙 閘 板

4

閥杆非升降式(暗杆)

楔式閘板

單 閘 板

5

雙 閘 板

6

平行式閘板

單 閘 板

7

雙 閘 板

8

 

鍛鋼截止閥、節流閥和柱塞閥結構形式代號   表6

結 構 形 式

代 號

結 構 形 式

代 號

閥瓣非平衡式

直通流道

1

閥瓣平衡式

直通流道

6

Z形流道

2

角式流道

7

三通流道

3

角式流道

4

直流流道

5

鍛鋼球閥結構形式代號  表 7

結 構 形 式

代 號

結 構 形 式

代 號

浮 動 球

直通流道

1

固 定 球

直通流道

7

Y形三通流道

2

四通流道

6

L形三通流道

4

T形三通流道

8

T形三通流道

5

L形三通流道

9

半球直通

0

鍛鋼蝶閥結構形式代號  表 8

結 構 形 式

代 號

結 構 形 式

代 號

密 封 型

單 偏 心

0

非密封型

單 偏 心

5

中心垂直板

1

中心垂直板

6

雙 偏 心

2

雙 偏 心

7

三 偏 心

3

三 偏 心

8

連杆機構

4

連杆機構

9

鍛鋼隔膜閥結構形式代號   表 9

結 構 形 式

代 號

結 構 形 式

代 號

屋脊流道

1

直通流道

6

直流流道

5

Y形角式流道

8

鍛鋼旋塞閥結構形式代號  表10

結 構 形 式

代 號

結 構 形 式

代 號

填料密封

直通流道

3

油 密 封

直通流道

7

T形三通流道

4

T形三通流道

8

四通流道

5

鍛鋼止回閥結構形式代號   表11

結 構 形 式

代 號

結 構 形 式

代 號

升降式閥瓣

直通流道

1

旋啟式閥瓣

單瓣結構

4

立式結構

2

多瓣結構

5

角式流道

3

雙瓣結構

6

蝶形止回式

7

鍛鋼安全閥結構形式代號   表12 

結 構 形 式

代 號

結 構 形 式

代 號

彈簧載荷彈簧密封
結構

帶散熱片全啟式

0

彈簧載荷彈簧不封
閉且帶扳手結構

微啟式、雙聯閥

3

微啟式

1

微啟式

7

全啟式

2

全啟式

8

帶扳手全啟式

4

杠杆式

單杠杆

2

帶控製機構全啟式

 

6

雙杠杆

4

脈 衝 式

 

9

鍛鋼減壓閥結構形式代號    表13 

結 構 形 式

代 號

結 構 形 式

代 號

薄 膜 式

1

波紋管式

4

彈簧薄膜式

2

杠 杆 式

5

活 塞 式

3

鍛鋼疏水閥結構形式代號   表14

結 構 形 式

代 號

結 構 形 式

代 號

浮球式

1

蒸汽壓力式或膜盒式

6

浮桶式

3

雙金屬片式

7

液體或固體膨脹式

4

脈衝式

8

鍾形浮子式

5

圓盤熱動力式

9

鍛鋼排汙閥結構形式代號   表15

結 構 形 式

代 號

結 構 形 式

代 號

液麵連接排放

截止型直通式

1

液底間斷排放

截止型直流式

5

截止型角式

2

截止型直通式

6

截止型角式

7

浮動閘板型直通式

8

第五單元:密封麵或襯裏材料代號

除隔膜閥外,當密封副的密封麵材料不同時,以硬度低的材料表示。閥座密封麵或襯裏材料代號按表16規定的字母表示。

密封麵或襯裏材料代號  表16

密封麵或襯裏材料

代號

密封麵或襯裏材料

代號

錫基軸承合金(巴氏合金)

B

尼龍塑料

N

搪 瓷

C

滲硼鋼

P

滲氮鋼

D

襯 鉛

Q

氟塑料

F

奧氏體不鏽鋼

R

陶 瓷

G

塑 料

S

Cr13係不鏽鋼

H

銅合金

T

襯 膠

J

橡 膠

X

蒙乃爾合金

M

硬質合金

Y

隔膜閥以閥體表麵材料代號表示。
閥門密封副材料均為閥門的本體材料時,密封麵材料代號用“W”表示。
第六單元:鍛鋼閥門壓力代號:
閥門使用的壓力級符合GB/T l048的規定時,采用GB/T 1048標準10倍的兆帕單位(MPa)數值表示。
當介質最高溫度超過425℃時,標注最高工作溫度下的工作壓力代號。
壓力等級采用磅級(1b)或K 級單位的閥門,在型號編製時,應在壓力代號欄後有 lb或K的單位符號。
公稱壓力小於等於1.6MPa 的灰鑄鐵閥門的閥體材料代號在型號編製時予以省略。
公稱壓力大於等於2.5MPa 的碳素鋼閥門的閥體材料代號在型號編製時予以省略。

磅級Class

 

150

300

400

600

800

900

1500

2500

3500

4500

兆帕Mpa

1.6mpa

2.0MPa

4.0MPa

6.8MPa

11.0MPa

13.0MPa

15.0MPa

26.0MPa

42.0MPa

56.0MPa

 

第七單元:閥體材料代號 :
閥體材料代號用表17的規定字母表示。

閥體材料代號   表17 

閥體材料

代號

閥體材料

代號

碳 鋼

C

鉻鎳鉬係不鏽鋼

T

Cr13係不鏽鋼

H

塑 料

S

鉻鉬係鋼

I

銅及銅合金

T

可鍛鑄鐵

K

鈦及鈦合金

Ti

鋁合金

L

鉻鉬釩鋼

V

鉻鎳係不鏽鋼

P

灰鑄鐵

Z

球墨鑄鐵

Q

1Mo2T係不鏽鋼

R

注:CF3、CF8、CF3M、CF8M等材料牌號可直接標在閥體上。

第八單元:鍛鋼閥門口徑:

英 製 ( 英 寸 ")

公 製 (毫 米 mm)

英 製 ( 英 寸 ")

公 製 (毫 米 mm)

1/8”

DN4

4”

DN100

1/4”

DN8

5”

DN125

3/8”

DN10

6”

DN150

1/2”

DN15

8”

DN200

3/4”

DN20

10”

DN250

1”

DN25

12”

DN300

1-1/4”

DN32

14”

DN350

11/2”

DN40

16”

DN400

2”

DN50

18”

DN450

2-1/2”

DN65

20”

DN500

3”

DN80

22”

DN550

3-1/2”

DN90

24”

DN600

鍛鋼閥門的作用:

◆閥門概述-是用來控製管路內流體流量和壓力的部件、主要作用包括1)、啟閉作用:截斷或溝通管內流體的流動。2)、調節作用:調節管內流體的流量。3)、節流作用:調節閥門 開度、改變壓力升降達到調節壓力的作用。

◆截止閥作用:主要是在壓力容器、壓力管道的進出口管上安裝、以滿足容器或設備的進料和排放,同時還可以在非常情況下緊急切斷或快速排放,控製流量、降低壓力來源處的壓力作用,也是作為調節流量的作用、還具有減少氣體或液體脈衝、降低管路與容器振動的作用。(一般用在10kg以上壓力管道上,調節方便、密封性能好、便於檢修)。

◆安全閥作用:當壓力超過允許工作壓力時自動跳開、把容器內的氣(液)體排出直至壓力降至正常壓力時、又自動關閉,主要是保證壓力容器在正常壓力下運行。

◆止回閥作用:是一種自動閥門、主要是防止介質倒流。

◆減壓閥作用:將較高的氣(液)壓力自動降低到所需的低氣(汽)壓,當高壓側的氣(汽)壓波動時、能起自動調節作用、使低壓側的氣(汽)壓穩定。

◆調節閥作用:利用調節閥盤開度改變閥盤與閥座的距離來改變流道大小,起到調節流體的流量,它調節流量比閘閥好,適用於蒸汽等介質的流量調節。

◆閘閥作用:主要是利用閘板升降來啟動或關閉閥口,用於調節管路的流量。這種閥門適用與給水管路上。

◆旋塞閥作用:俗稱考克、它是利用帶孔錐形旋塞旋轉一定角度來溝通或截斷管路內流體的,特點是結構簡單、啟閉迅速、阻力小、但轉動費力。

◆隔膜閥作用:主要用於有腐蝕的水路調節流量、調節方便、密封性能好。一般用於1.0 Mpa的水路上。

◆蝶閥作用:主要是利用閥板的開度來調節流量的大小,它調節省力方便、阻力小、密封性能好。主要用在1.6 Mpa以下的水路上及有腐蝕的液體上。

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